• صفحو_بينر

ايلومينيم ٽالڪم پائوڊر بوتل ٺاهيندڙ

مختصر وضاحت:

اسان ڪهڙي ايلومينيم جي بوتل پيش ڪندا آهيون؟

المونيم بوتل جي ماپ

اسان جي ايلومينيم جي بوتلن جي گنجائش عام طور تي حد تائين10ml تائين 30L تائين،توهان جي ضرورتن تي منحصر آهي. جيننڍي المونيم جي بوتلضروري تيل لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽وڏي المونيم جي بوتلڪيميائي نموني لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

عام ظرفيت (fl. oz) ۾المونيم بوتلونآهن:1oz، 2oz، 4oz، 8oz، 12oz، 16oz، 20oz، 24oz، 25oz، 32oz.

عام ظرفيت (ml) ۾المونيم بوتلونآهن:30ml، 100ml، 187ml، 250ml، 500ml، 750ml، 1 lite، 2 liter.جي طرف


پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

المونيم Talcum پائوڊر جي بوتلٺاهيندڙ

  • مواد: 99.7٪ ايلومينيم
  • ڪيپ: ايلومينيم پائوڊر ڪيپ
  • گنجائش: 100-430ml
  • قطر (ايم ايم): 36، 45، 50، 53، 66
  • اوچائي (ايم ايم): 60-235
  • ٿولهه (mm): 0.5-0.6
  • مٿاڇري ختم: پالش، رنگ مصوري، اسڪرين پرنٽنگ، گرمي جي منتقلي ڇپائي، UV ڪوٽنگ
  • MOQ: 10,000 پي سي ايس
  • استعمال: پائوڊر، ٽالڪم

 

 

اسان جي بوتل جي پيداوار جي عمل:

1. اثر Extrusion پريس

اثر extrusion پريس ايلومينيم جي بوتلن جي پيداوار واري لائنن ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. اها هڪ ڊگهي ۽ پيچيده پيداواري عمل ۾ پهرين مشين آهي. شروعاتي مواد ايلومينيم سلگ ڪيترن ئي ملي ميٽر ٿلهي آهي. ريورس اثر خارج ڪرڻ دوران، ايلومينيم سلگ ڊائي ۽ پنچ جي وچ ۾ وهندو آهي ٺهڻ واري عمل دوران پريس تحريڪ جي خلاف. هي ڪيئن پتلي ڀتين ايلومينيم ٽيوب ٺاهي رهيا آهن.

2. تراشڻ ۽ برش ڪرڻ

ايلومينيم ٽيوب جي ڊيگهه ساڳي هجڻ گهرجي. تفصيلي سجاڳي ۾ هڪ ضروري قدم هڪ ڏنل کوٽ جي ڊيگهه تي ترڻ آهي. جڏهن ايلومينيم ٽيوب اثر خارج ڪرڻ واري پريس کي ڇڏي ڏين ٿا، اهي پينٽنگ ۽ ڇپائي جي گهرجن کي پورا نٿا ڪن. Burr-free ڪٽڻ پهرين انهن کي گهربل سائيز تائين آڻيندو آهي، سنواريل ڊگھائي. ايلومينيم اڃا به ٿلهو ۽ لڪل آهي، پر اضافي برش ڪرڻ سان ننڍي اڻ برابريءَ کي ختم ڪري هڪ هموار مٿاڇري ٺاهي سگهجي ٿي - بيس ڪوٽنگ لاءِ مثالي تياري.

3. منتقلي

پيداوار کي مڪمل طور تي خودڪار طور تي هلائڻ لاء، ٽيوب کي هڪ ٽرانسپورٽ زنجير کان ٻئي ڏانهن منتقل ڪرڻو پوندو. نلڪن کي پهرين زنجير جي بارن مان هٽايو ويندو آهي هڪ گھمندڙ ڊرم تي ويڪيوم گرت سان. جيڪڏهن خلا ۾ مختصر طور تي مداخلت ڪئي وئي آهي، ٽيوب هڪ ٻئي ڊرم تي پوي ٿو، جيڪو پهرين کان هيٺ واقع آهي. اتان کان، حصو واپس ايندڙ زنجير جي ٽرانسپورٽ روڊن تي ڌڪيو ويندو آهي - منتقلي مڪمل ٿي وئي آهي.

4. ڌوئڻ

ايلومينيم ٽيوب جي مٿاڇري کي سجاڳي کان اڳ گھٽائي، صاف ۽ خشڪ ڪيو وڃي. ٻي ڌوئڻ واري عمل کي بعد ۾ گهربل آهي جيڪڏهن اهي ڪنٽينر کاڌي جي صنعت ۾ استعمال ڪيا وڃن. صفائي اولين ترجيح آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڪوٽنگ پرت ٽيوب جي مٿاڇري کي مڪمل طور تي محفوظ ڪري ٿي. واشنگ سسٽم ايلومينيم ٽيوب کي اندر ۽ ٻاهر ڌوئڻ واري حل سان صاف ڪن ٿا ته جيئن ڪوٽنگ بهتر طور تي برقرار رهي.

5. خشڪ ڪرڻ

ٽيوب جي سجاڳي جو معيار صرف ان صورت ۾ سٺو ٿيندو جڏهن ڇپائي، ڪوٽنگ ۽ خشڪ ڪرڻ هڪ مڪمل ميلاپ ٺاهيندي.

6. اندروني ڪوٽنگ

سڪل بوتلون ڪڍو ۽ انھن کي اندرين ڪوٽنگ مشين ۾ وجھو. اتي نو بندوقون آهن انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته هر هنڌ هڪ اندروني ڪوٽنگ آهي. ان کان پوء ان کي ٻيهر پٺتي باڪس ۾ وجھو، ۽ گرمي پد 230 درجا پهچي. اسان پيداوار جي استعمال جي مطابق مختلف اندروني ڪوٽنگ جا قسم استعمال ڪندا آهيون. کاڌي جي شين جو استعمال فوڊ گريڊ ڪوٽنگ (BPA مفت يا BPA-Ni). مضبوط تيزاب ۽ مضبوط الڪلي لاءِ مخالف corrosive اندروني ڪوٽنگ استعمال ڪريو.

7. بيس ڪوٽنگ

بنيادي ڪوٽنگ ايلومينيم ٽيوب تي صاف ڇپائي لاء بنياد ٺاهي ٿي. اتي ٻه بنيادي ڪوٽنگ آهن، اڇو ۽ شفاف. سفيد بيس ڪوٽنگ سجاڳيءَ ۾ ٻن ڪمن کي پورو ڪري ٿي: اهو ايلومينيم ٽيوب جي مٿاڇري تي سٺي اڻ برابريءَ کي هموار ڪري ٿو ۽ ڇپيل تصوير لاءِ پس منظر ٺاهي ٿو. هڪ شفاف بيس ڪوٽ برش ٿيل ايلومينيم جي پرڪشش ڪردار کي سپورٽ ڪري ٿو - هڪ خوبصورت حل جيڪو ٽيوب تي مڪمل تاثر ڏئي ٿو.

8.Offset ڇپائي

آفسٽ پرنٽنگ، جنهن کي آفسٽ ليٿوگرافي به سڏيو ويندو آهي، هڪ اڻ سڌي طرح فليٽ پرنٽنگ عمل آهي. پهرين مرحلي ۾، مس کي پرنٽنگ بلاڪ مان ربر جي سلنڈر تي منتقل ڪيو ويندو آهي، ٻئي قدم ۾، ٽيوب تي. آفسٽ پرنٽنگ مشين 9 رنگن تائين سپورٽ ڪري ٿي، ۽ اهي 9 رنگ ٽيوب تي لڳ ڀڳ هڪ ئي وقت پرنٽ ٿين ٿا.

9. مٿين ڪوٽنگ

مٿين ڪوٽنگ لاک جي هڪ ٻي پرت آهي جيڪا مٿاڇري کي صاف ڪري ٿي ۽ پرنٽ کي نقصان کان بچائي ٿي. جيتوڻيڪ پرڪشش پرنٽ ٿيل تصوير جلدي جلدي پنهنجي اشتهاري اثر کي وڃائي ڇڏيندي آهي جيڪڏهن اهو ڇڪڻ يا خرابي جو شڪار ٿئي ٿو. هميشه شفاف مٿين ڪوٽنگ ڪنٽينر جي مٿاڇري کي ڇپائي کان پوء ميڪيڪل نقصان کان بچائيندو آهي. مٿين ڪوٽنگ ۾ ٻه چونڊون آهن، چٽ يا چمڪندڙ. هتي اهو ياد رکڻ گهرجي ته جيتوڻيڪ ميٽ جو اثر بهتر آهي، اهو چمڪندڙ کان داغ آسان آهي.

10. گردن

تنگ کمر، پرڪشش ڪلهن - هي بوتل جي شڪل ڏيڻ لاء اهم عمل آهي. هي شڪل ڏيڻ وارو عمل، جيڪو گردن جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، ٽيڪنيڪل طور تي مطالبو ڪيو ويو آهي ڇاڪاڻ ته بوتلون اڳ ۾ ئي ڇپيل ۽ ليپ ٿيل آهن. پر نفيس گردن وارو عمل ان جي قابل آهي! ڇو ته صارفين هميشه بوتلن کي منفرد شڪلون پسند ڪن ٿا. ٽيوب کي 20-30 مختلف گردن جي مولڊز جي مدد سان بوتل جي شڪل ڏني ويندي آهي، هر هڪ ٽيوب کي آخري شڪل ڏانهن اڳتي وڌائيندي آهي. المونيم ٽيوب هر عمل ۾ ٿورو تبديل ٿيندو. جيڪڏهن deformation تمام وڏو آهي، ٽيوب ڀڃي يا هڪ deformation قدم آهي. جيڪڏهن خرابي تمام ننڍو آهي، ته ٺهيل جو تعداد ڪافي نه هوندو.

گردن کي ڇڪڻ هڪ مشڪل ڪم آهي ڇاڪاڻ ته ٽيوب اڳ ۾ ئي ڇپيل ۽ ڪوٽنگ ڪيا ويا آهن. کوٽيل ڪافي لچڪدار هجڻ ضروري آهي ته ان جي خرابي کي منهن ڏيڻ لاء. ۽ ڳچيءَ جا مولڊ بنيادي ڪوٽنگ ۽ ڇپائيءَ جي حفاظت لاءِ هميشه اسپيڪ ۽ اسپان هوندا آهن.

جيڪڏهن ڪلهي جي شڪل هڪ پرڪشش ظهور بابت آهي، بوتل جي کولڻ جو ٽيڪنيڪل عمل وڌيڪ اهم آهي، بندش تي منحصر آهي: اسپري هيڊ، والو، هٿ پمپ، يا اسڪرو ڪيپ ڌاڳو سان. افتتاح جي شڪل کي ڪنهن به صورت ۾ هن کي ترتيب ڏيڻ گهرجي. تنهن ڪري، آخري ڪجهه ڳچيء جي ٺهيل اهم آهن.


  • اڳيون:
  • اڳيون:

  • پنهنجو پيغام هتي لکو ۽ اسان ڏانهن موڪليو